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    輸送帶打滑和方向跑偏的解決計劃方案

    文章作者:admin   更新時間:2021-03-24 16:11
    1.輸送帶跑偏解決計劃方案
     
    (1)原始支撐力很小,輸送帶離去滾桶的地區支撐力不足,造成輸送帶跑偏。這一般產生在啟動。
     
    (2)傳動系統輥與輸送帶中間的滑動摩擦力不足,造成跑偏。大部分緣故是輸送帶上面有水或是自然環境濕冷。你能在鼓里添加一些松脂粉。殊不知,應當留意不必用力加上,只是用風機機器設備吹進,以防止安全事故。
     
    (3)尾端滾針軸承沒法旋轉或左右滾針軸承沒法旋轉。毀壞的緣故是尾端飄浮過多,毀壞或不靈便的一部分沒有立即維修和拆換。
     
    (4)快速開啟時也很有可能產生跑偏,因而實際操作時要遲緩起動。假如應用鼠籠式電機,可在啟動出光2次后起動。
     
    (5)輸送帶負載過大,超出電動機容積。
     
    2.輸送帶方向跑偏解決計劃方案
     
    (1)查驗緩沖托輥的橫著管理中心是不是與皮帶運輸機的豎向軸線重疊。假如誤差大于或等于3,應應用驅動軸組兩邊的長安裝孔開展調節。具體做法是驅動軸組的一側朝輸送帶方位往前挪動,或是另一側向后挪動。
     
    (2)查驗并調節首尾架子上滾軸的安裝帶座軸承。頭輥帶座軸承的調節方式是,假如輸送帶偏移滾桶右邊,滾桶右邊的帶座軸承應往前挪動或左邊的帶座軸承需向后挪動;假如輸送帶偏移滾桶左邊,滾桶左邊的帶座軸承應往前挪動,或是右邊的帶座軸承需向后挪動。尾輥的調節方式 與頭輥恰好反過來。
     
    (3)查驗輸送帶上原材料的部位。假如原材料往右邊挪動,輸送帶往左邊挪動,相反也是。應用時,原材料應盡量垂直居中。以便降低或防止從而造成的輸送帶方向跑偏,能夠提升擋料板來更改原材料的方位和部位。
     

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